汽配模具的使用我們知道在汽車(chē)行業(yè)中還是有非常好的效果，其中的常見(jiàn)優(yōu)缺點(diǎn)我們也是要大致的清楚，在使用中我們也是要首先做好優(yōu)缺點(diǎn)的分析，下面我們就來(lái)說(shuō)下汽配模具在注塑成型中的優(yōu)缺點(diǎn)是什么呢？

1.縮短制件成型周期

因沒(méi)有澆道系統冷卻時(shí)間的限制，制件成型固化后便可及時(shí)頂出。許多用汽配模具生產(chǎn)的薄壁零件成型周期可在5秒鐘以下。

2.汽配模具可以節省塑料原料

在純汽配模具中因沒(méi)有冷澆道，所以無(wú)生產(chǎn)費料。這對于塑料價(jià)格貴的應用項目意義尤其重大。事實(shí)上，國際上主要的熱流道生產(chǎn)廠(chǎng)商均在世界上石油及塑料原料價(jià)格昂貴的年代得到了迅猛的發(fā)展。因為熱流道技術(shù)是減少費料降低材料費的有效途徑。

3.減少廢品，提高產(chǎn)品質(zhì)量

在汽配模具成型過(guò)程中，塑料熔體溫度在流道系統里得到準確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔，其結果是品質(zhì)一致的零件。熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好，脫模后殘余應力低，零件變形小。所以市場(chǎng)上很多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由汽配模具生產(chǎn)。如人們熟悉的MOTOROLA手機，HP打印機，DELL筆記本電腦里的許多塑料零件均用汽配模具制作。

更多汽配模具消息請訪(fǎng)問(wèn):http://www.laryngoscopes.cn/