汽配模具在使用的時(shí)候，我們需要注重很多問(wèn)題，那么的具體管理方法是什么呢？下面來(lái)看看吧。

1、 根據公司新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)計劃，由技術(shù)部提供產(chǎn)品零件圖并根據總經(jīng)理室辦公會(huì )議決定：（a）委托外單位進(jìn)行模具的設計與制造，具體的模具制造計劃由技術(shù)部決定，并聯(lián)系外協(xié)廠(chǎng)商與跟催工作。（b）由公司承接制造，技術(shù)部模具設計人員根據產(chǎn)品零件圖設計模具圖（裝配圖、零件圖及材料清單）。排出模具制造進(jìn)度排程表。

2、 技術(shù)部或相關(guān)部門(mén)應在模具制造進(jìn)度排程表的時(shí)間內齊備所需要的材料。模具制造人員在制造模具時(shí)，原則上應具備模具圖與工藝卡；

3、 模具制造完成后，由技術(shù)部報生管部，并由生管部安排校模設備，由技術(shù)部模具設計人員進(jìn)行校模。在校模過(guò)程中，沖壓車(chē)間操作人員配合參加；

4、 模具校驗合格后，由技術(shù)部會(huì )同生管部、品管部（驗正產(chǎn)品零件質(zhì)量）會(huì )簽。并由技術(shù)部交使用部門(mén)，使用部門(mén)應拒收未經(jīng)上述會(huì )簽的模具，經(jīng)大修之后的模具也需經(jīng)過(guò)上述校驗手續。

5、 外協(xié)廠(chǎng)商制作的模具，由技術(shù)部會(huì )同生管部、沖壓車(chē)間、品管部對模具的可操作性、安全性、可靠性作出正確的評估，對產(chǎn)品的尺寸精度進(jìn)行檢驗，合格認可后，由技術(shù)部、生管部、品管部會(huì )簽后交使用部門(mén)。

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