汽配模具是生產(chǎn)塑料制品的常用工具。很多朋友想知道為什么模具在加工過(guò)程中要加熱？那么具體情況是什么呢？

首先，模具溫度會(huì )影響產(chǎn)品的外表質(zhì)量，活動(dòng)性，收縮率，注塑周期和變形情況，模具溫渡過(guò)高或缺乏會(huì )對不同材料帶來(lái)不同的影響，對熱塑性塑料而言，模具溫度偏高通常會(huì )改善其外表質(zhì)量和流動(dòng)性，缺點(diǎn)是會(huì )延長(cháng)冷卻時(shí)間和注塑周期，如果模具溫度偏低就會(huì )影響產(chǎn)品的收縮率。而對熱固性塑料來(lái)說(shuō)，模具溫度偏高會(huì )減少循環(huán)時(shí)間。除此之外，對于塑膠加工來(lái)說(shuō)，模具溫度偏高會(huì )減少塑化時(shí)間和循環(huán)次數。

其次，模具加熱的好處如下，即保證注塑件快速達到規定溫度。

不同的塑料原料，其溶解溫度也不同，剛開(kāi)始安裝模具的時(shí)候，模具處于常溫狀態(tài)，這時(shí)候把熱溶解的原材料注塑到模具里，由于溫差較大，容易造成注塑件表面有花絲，尺寸公差大等缺陷。只有經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的注射制模后，模具溫度上升，生產(chǎn)制作工程才會(huì )正常，如果模具的溫度沒(méi)有得到提高，那么生產(chǎn)出來(lái)的基本上都是次品。

天氣的冷熱變化也會(huì )影響模具溫度。天氣熱時(shí)，加熱模具，其溫度上升得比較快，天氣冷時(shí)比較慢。所以，我們要通過(guò)模具加熱管來(lái)提高模具溫度，或者在注塑前對模具進(jìn)行預熱，以此來(lái)保證模具快速生產(chǎn)。

需要注意的是，模具溫度并不是越高越好，溫度太高的話(huà)，產(chǎn)品不容易取出來(lái)，有些地方還會(huì )出現粘膜現象，所以控制好模具溫度是非常重要的。

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