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汽配模具講講精密的模具加工時(shí)的幾大特點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2022.12.01 瀏覽次數: 
今天我們好好講講關(guān)于汽配模具相關(guān)的知識,講解一下精密的模具在加工時(shí)的幾大常見(jiàn)特點(diǎn)。

精密模具加工的重中之重就是精密二字,所以尺寸對工件的要求是很高的,差錯在+-0.005左右,并且很多精密模具在生產(chǎn)時(shí)是不能出現坡度的,正因為加工時(shí)的可操作性以

及可控性才保證了整個(gè)過(guò)程能夠順利進(jìn)行,下面模具定制廠(chǎng)家就給大家講講精密模具加工的特點(diǎn)有哪些。

1、耐磨性:原料在注塑模具的凹模內發(fā)生塑性變形變形時(shí),沿模腔表面循環(huán)滾動(dòng),使模腔表面與毛坯發(fā)生劇烈摩擦,進(jìn)而使磨具 因損壞而無(wú)效。因此,材料的耐腐蝕性是

模具基本、重要的特性之一。精密模具加工的強度是影響耐磨性的主要因素。一般來(lái)說(shuō),模具零件的強度越高,磨損率越小,耐磨性越高。 此外,耐磨性還與材料中滲碳體

的種類(lèi)、總量、形狀、大小和分布有關(guān)。

2、延展性強:大多數模殼操作標準很極端,有的經(jīng)常承受較大的沖擊載荷,會(huì )導致脆性斷裂。模具定制價(jià)格為了避免模具零件在工作中突然脆性斷裂,高精度的金屬模具必

須具有較高的硬度和延展性。精密模具加工延展性的關(guān)鍵是原材料的含碳量、晶粒度和結構——精密模具制造。

3、疲勞開(kāi)裂特性:疲勞斷裂通常是由于模具工作部分循環(huán)應力的長(cháng)期作用引起的,其類(lèi)型包括小動(dòng)能反復沖擊疲勞斷裂。模殼疲勞開(kāi)裂特性的關(guān)鍵是其抗壓強度、延展性、

強度,以及其原材料中雜質(zhì)的組成。

4、高溫特性:專(zhuān)業(yè)模具定制要提醒大家的是,當模殼工作溫度較高時(shí),強度和硬度會(huì )降低,導致模殼初期損壞或塑性變形失效。因此,精密五金模具鋼應具有較高的抗淬火

可靠性,以保證模具外殼在常溫下具有較高的強度和抗壓強度。
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