今天我們跟隨汽配模具一起好好講講對于線(xiàn)切割產(chǎn)生的廢液要如何正確的處理以及排放。

一，加工液的選用：選用真正的綠色環(huán)保水劑線(xiàn)切割液。真正的綠色環(huán)保的加工液絕對不能含有亞硝酸鈉、亞硝酸銀、六鉀鉻、重金屬等有害物質(zhì)及污染源。市場(chǎng)上大多數

的“水劑”切割液是一種“半合成的溶水油”，含有大量的非標礦物油，這就不是真正的綠色環(huán)保的加工液。

我們在實(shí)際的加工生產(chǎn)中，要做到：

1.規范使用，嚴格換水添加；

2.創(chuàng )造條件集中供液，舊液統一盛裝；集中供液可以提高工作液的利用率及加工效率，保持工作液的加工穩定性，保持良好的冷卻、排屑作用。

3.濃度管理；

4.定期打理、稀釋后三廢檢測。

二， 機床循環(huán)系統的清洗：我們在實(shí)際的加工生產(chǎn)中，舊液中含有大量的鉬、鐵、碳粉、油泥等金屬混合粉末和雜質(zhì)，同時(shí)水箱死角和管道、泵閥濾網(wǎng)內部也累積了一定的

金屬粉末和雜物。因此換液時(shí)，要對水箱、工作臺和管道進(jìn)行徹底、充分的清洗，兩次間隔30分鐘（間隔時(shí)間是一個(gè)殺菌的時(shí)間），每次有時(shí)間10分鐘要求的清洗。

清洗方法：

1.可以用清水加適量洗潔精，開(kāi)啟水泵循環(huán)0.5小時(shí)。

2.用工業(yè)清洗劑5%、“機床循環(huán)系統殺菌劑0.2%”溶解于100%的清水中，冬季是用加熱不低于60度的開(kāi)水清洗，開(kāi)啟水泵循環(huán)0.5小時(shí)，洗兩次。

三，無(wú)紡布過(guò)濾：過(guò)濾出固廢渣：

1.將舊液用無(wú)紡布過(guò)濾，依靠液體的重力透過(guò)無(wú)紡布，隔離油泥等雜物。

2.可過(guò)濾出油泥、固體顆粒物。

3.有條件的用戶(hù)可買(mǎi)一臺便攜式濾油機，將舊液分兩次過(guò)濾。

4.濾出的油泥、固體顆粒物集中盛放。

5.假設有300公斤的舊液體，在兩次過(guò)濾后可濾出約60公斤顆粒物和油泥。

6.依據固廢的處理規范，顆粒物和油泥固廢，裝好尼龍袋，分類(lèi)垃圾處理。

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