文具模具成型毛邊問(wèn)題原因分析，注塑模具毛邊主要問(wèn)題可以從注塑工藝、注塑設備以及注塑模具三方面去考慮。當然原料也會(huì )有一定的影響，原料的流動(dòng)性過(guò)好以及原料添加劑過(guò)多也會(huì )造成注塑品的毛邊。 就注塑工藝來(lái)說(shuō)，注塑模具成型毛邊有可能是因為注射量過(guò)大、注射壓力及速度過(guò)大、保壓壓力過(guò)大時(shí)間過(guò)長(cháng)，或者熔體溫度過(guò)高這幾方面的原因造成的。注塑機筒、噴嘴溫度或模具溫度過(guò)高會(huì )導致塑料粘度下降，塑料流動(dòng)性增加，也會(huì )導致分型面毛刺。
就注塑設備來(lái)說(shuō)，注塑模具成型毛邊有可能是因為哥林柱變形或者鎖模力過(guò)小的原因造成的；注塑模具本身平行度差或裝模時(shí)不平行，可能導致合模不緊密，分型面毛刺；合模裝置調整不當，模具不平行，注射時(shí)會(huì )出現分型面毛邊。
就注塑模具來(lái)說(shuō)，注塑模具成型毛邊有可能是因為分型面合配不良、成型零件合配不良或者模具剛性不足的原因造成的；注塑模具精度差。模芯平面度差導致模具合模時(shí)出現間隙，分型面出現毛邊。
塑料顆粒尺寸不均勻會(huì )使機筒加料量發(fā)生變化，也會(huì )出現分型面毛邊。
